సాంప్రదాయ డై కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ మరియు పరికరాలు చాలా పరిణతి చెందినవి, ముఖ్యంగా క్షితిజ సమాంతర కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషీన్లు మరియు క్షితిజ సమాంతర డై కాస్టింగ్ ప్రక్రియలు. వారి ఇంజెక్షన్ మరియు అచ్చు బిగింపు పరికరాలు చాలా బలమైన ప్రక్రియ అనుకూలతను కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, ఎక్స్ట్రాషన్ కాస్టింగ్ టెక్నాలజీని సాంప్రదాయ డై కాస్టింగ్ పరికరాలతో కలపలేకపోతే, దాని విస్తృతమైన అప్లికేషన్ పరిమితం చేయబడుతుంది. ఈ దశను తీసుకుంటే, ఎక్స్ట్రూషన్ కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క మరొక శాఖ ఉద్భవిస్తుంది: ఎక్స్ట్రూషన్ డై కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, సాంప్రదాయ డై కాస్టింగ్ మెషీన్కు ఎక్స్ట్రూషన్ కాస్టింగ్ టెక్నాలజీని వర్తింపజేయడం ఎక్స్ట్రూషన్ డై కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ. ఎక్స్ట్రాషన్ డై కాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క లక్షణాల ఆధారంగా మరియు సాంప్రదాయ డై కాస్టింగ్ మెషీన్కు సంబంధిత మెరుగుదలలు మరియు మార్పులను చేయడం ద్వారా, ఈ పరికరం పూర్తిగా కొత్త ఎక్స్ట్రాషన్ డై కాస్టింగ్ మెషీన్గా మారుతుంది.
1. డై కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ మరియు సాంప్రదాయ డై కాస్టింగ్ మెషీన్ల విధులపై సరైన మరియు సమగ్ర అవగాహన
ఎక్స్ట్రాషన్ కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ సూత్రాలను గ్రహించడం, సాంప్రదాయ డై కాస్టింగ్ మెషీన్కు దీన్ని వర్తింపజేయడం కష్టం కాదు. సంప్రదాయ భావనలను ఛేదించడమే ప్రధానం. దీనికి సాంప్రదాయ డై కాస్టింగ్ మెషీన్ల పనితీరుపై సమగ్రమైన మరియు సమగ్రమైన అవగాహన, సాంప్రదాయ డై కాస్టింగ్ ప్రక్రియపై లోతైన అవగాహన మరియు ముందస్తు ఆలోచనల తొలగింపు అవసరం. వాస్తవానికి, ఆధునిక సాంప్రదాయ డై-కాస్టింగ్ మెషీన్లు ఇప్పటికే పనిలో చాలా సమగ్రంగా ఉన్నాయి. వారు సాధారణ డై కాస్టింగ్ మాత్రమే కాకుండా, ఎక్స్ట్రూషన్ డై కాస్టింగ్ మరియు కోర్-ఆధారిత ఎక్స్ట్రూషన్ డై కాస్టింగ్; వారు వివిధ తక్కువ{6}}ఒత్తిడి కాస్టింగ్, అవకలన పీడన కాస్టింగ్ మరియు గురుత్వాకర్షణ కాస్టింగ్ చేయగలరు. వాక్యూమ్ పరికరంతో పాటు, వారు వాక్యూమ్ సక్షన్ కాస్టింగ్, వాక్యూమ్ డై కాస్టింగ్ మరియు వాక్యూమ్ ఎక్స్ట్రాషన్ డై కాస్టింగ్లను కూడా చేయవచ్చు. మేము మా ఆలోచనను మరింత విస్తృతం చేసి, దానిని సెమీ-సాలిడ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు డై ఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీలతో కలిపి నిరంతర కాస్టింగ్ మరియు ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియను రూపొందించినట్లయితే, అది కూడా ప్రభావవంతంగా సాధించబడుతుంది.
ఇప్పటికే ఉన్న డై-కాస్టింగ్ మెషీన్ల యొక్క అనేక మోడల్లు నిరంతరం సర్దుబాటు చేయగల ఇంజెక్షన్ ఫోర్స్ మరియు ఇంజెక్షన్ వేగాన్ని కలిగి ఉంటాయి. తక్కువ-ప్రెజర్ కాస్టింగ్, డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ కాస్టింగ్ మరియు గ్రావిటీ కాస్టింగ్ యొక్క ప్రాసెస్ లక్షణాల పరంగా, ఈ ప్రక్రియలను సాధారణ డై-కాస్టింగ్ మెషీన్లపై చేయడం సమస్య కాదు. డై-కాస్టింగ్ మెషీన్లపై ఇటువంటి మోల్డ్లను ఇన్స్టాల్ చేయడం అనేది ప్రజలు ఊహించినంత ఖరీదైనది కాదు, ఎందుకంటే వాటిని సంప్రదాయ డై-కాస్టింగ్ మోల్డ్ల వలె సంక్లిష్టంగా రూపొందించాల్సిన అవసరం లేదు. దురదృష్టవశాత్తూ, ఆచరణలో సంబంధిత అప్లికేషన్లు లేదా నివేదికలను మేము చాలా అరుదుగా చూస్తాము. ఇది సాంప్రదాయ డై{9}}కాస్టింగ్ మెషీన్లు మరియు సాంప్రదాయ డై{10}}కాస్టింగ్ ప్రక్రియలకు సంబంధించి ఒక అపోహ, సంభావిత దురభిప్రాయం మరియు అప్లికేషన్ అపోహ.
2. సాంప్రదాయ డై కాస్టింగ్ ప్రక్రియలు మరియు సామగ్రి యొక్క లక్షణాలు మరియు ఎక్స్ట్రూషన్ డై కాస్టింగ్కు వాటి అనుకూలత
సాంప్రదాయ డై కాస్టింగ్ మెషీన్లు రెండు వర్గాలుగా ఉంటాయి: పూర్తిగా హైడ్రాలిక్ మెయిన్ సిలిండర్ బిగింపు (లాకింగ్) డై కాస్టింగ్ మెషీన్లు మరియు టోగుల్ మెకానిజం బిగింపు డై కాస్టింగ్ మెషీన్లు. టోగుల్ మెకానిజం బిగింపు పరికరాల తక్కువ తయారీ ధర కారణంగా, ఈ రకమైన యంత్రం ప్రస్తుతం మార్కెట్లో ఆధిపత్యం చెలాయిస్తోంది.
సాంప్రదాయ డై కాస్టింగ్ యంత్రాల యొక్క ముఖ్య లక్షణం ఏమిటంటే, వాటి నమూనాలు ప్రధానంగా బిగింపు శక్తిపై ఆధారపడి ఉంటాయి. డై కాస్టింగ్ మెషీన్కు నిర్దిష్ట సంఖ్యలో టన్నులు ఉన్నాయని మేము చెప్పినప్పుడు, మేము దాని బిగింపు శక్తిని టన్నులలో సూచిస్తాము. అయితే, ఎక్స్ట్రూషన్ డై కాస్టింగ్ మెషీన్లు బిగించే శక్తికి మాత్రమే కాకుండా ఎక్స్ట్రాషన్ పరిహార శక్తికి కూడా అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఈ ఎక్స్ట్రాషన్ ఫోర్స్ అత్యంత ముఖ్యమైన సూచిక.
రెండు విభిన్న రకాల సాంప్రదాయ డై కాస్టింగ్ మెషీన్లు ఉన్నప్పటికీ-పూర్తిగా హైడ్రాలిక్ మరియు టోగుల్{1}}సాంప్రదాయ డై కాస్టింగ్ చేసేటప్పుడు ఎటువంటి తేడా లేదు. అయితే, ఎక్స్ట్రాషన్ డై కాస్టింగ్ కోసం ఉపయోగించినప్పుడు ప్రక్రియ భిన్నంగా ఉంటుంది. స్క్వీజ్ కాస్టింగ్ మరియు సాధారణ డై కాస్టింగ్ మధ్య వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, కాస్టింగ్ నిండిన తర్వాత, స్క్వీజ్ కాస్టింగ్ ఒక దశను జోడిస్తుంది, ఇక్కడ ప్రధాన సిలిండర్ సంకోచాన్ని భర్తీ చేయడానికి కాస్టింగ్ను ముందుకు నడిపిస్తుంది, అయితే సాధారణ డై కాస్టింగ్ ఈ దశ లేకుండా సహజ శీతలీకరణను మాత్రమే అనుమతిస్తుంది.
రెండు భావనలను మరింత వేరు చేయడం మరియు స్పష్టం చేయడం కూడా అవసరం: బిగింపు శక్తి మరియు బిగింపు శక్తి (లేదా బిగింపు నిరోధకత). బిగింపు శక్తి అనేది కదిలే అచ్చును నడపడానికి అవసరమైన ఫార్వర్డ్ ఫోర్స్ను సూచిస్తుంది, అయితే బిగింపు శక్తి అనేది అచ్చు యొక్క పూరకం మరియు విస్తరణను నిరోధించడానికి అవసరమైన ప్రతిఘటన; అది స్టాటిక్ ఫోర్స్ (రియాక్షన్ ఫోర్స్) కావచ్చు. అందువల్ల, సాంప్రదాయ డై కాస్టింగ్ మెషీన్కు స్క్వీజ్ కాస్టింగ్ను నేరుగా వర్తింపజేసేటప్పుడు, బిగింపు శక్తిని మాత్రమే ఉపయోగించుకోవచ్చు మరియు బిగింపు శక్తి మాత్రమే ఫార్వర్డ్ ప్రొపల్షన్ ఫోర్స్ను అందిస్తుంది. బిగింపు శక్తి యొక్క పరిమాణం స్క్వీజ్ పరిహార శక్తి యొక్క పరిమాణాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. కాబట్టి, పూర్తిగా హైడ్రాలిక్ సాంప్రదాయ డై కాస్టింగ్ మెషిన్ కోసం, గరిష్ట బిగింపు శక్తి దాని గరిష్ట బిగింపు శక్తిగా ఉంటుంది, దీనిని దాని స్క్వీజ్ పరిహార శక్తిగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు. టోగుల్ డై కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క గరిష్ట ఫార్వర్డ్ ఎక్స్ట్రాషన్ ఫోర్స్, బిగింపు మెకానిజం యొక్క లివర్ నిష్పత్తితో గుణించబడిన బిగింపు సిలిండర్ ఫోర్స్కి సమానం, అయితే ఇది బిగింపు మెకానిజం తట్టుకోగల సంపీడన బలాన్ని మించకూడదు. ఎక్స్ట్రాషన్ డై కాస్టింగ్ కోసం ఈ పరికరాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, అచ్చు మూసివేత యొక్క ప్రారంభ స్థానం అచ్చు మూసివేత మెకానిజం యొక్క స్వీయ-లాకింగ్ "డెడ్ పాయింట్"కి చేరుకోనందున, ఉత్పత్తి చేయగల భాగాల యొక్క అంచనా వేయబడిన ప్రాంతం తగ్గించబడుతుంది, అయితే ఎక్స్ట్రాషన్ యొక్క చివరి స్థానం గరిష్ట అచ్చు బిగింపు నిరోధకత యొక్క "డెడ్ పాయింట్".
