డై-కాస్టింగ్ మెషీన్లకు . సాధారణ లోపాలు మరియు వాటి కారణాలను అర్థం చేసుకోవడం సమయంలో వివిధ లోపాలు ఉండవచ్చు మరియు డై-కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ .
డై-కాస్టింగ్ యంత్రాల సాధారణ లోపాలు:
తగినంత ఫీడ్
కారణాలు బహుముఖంగా ఉండవచ్చు . converient.}}} material మెటీరియల్ పైపులో సేకరించిన మలినాలు మరియు అవశేషాలు వంటి మెటీరియల్ ఛానెల్ నిరోధించబడితే, అది పదార్థం యొక్క సాధారణ సమావేశానికి ఆటంకం కలిగిస్తుంది, దీని ఫలితంగా తగినంత ఫీడ్. sourse fars- 2} sourse faw faw. డై-కాస్టింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి, తగినంత ఫీడ్ సంభవించదు . అదనంగా, అచ్చు యొక్క నిర్మాణం లేదా స్థితి కూడా ఫీడ్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది . ఉదాహరణకు, అచ్చు యొక్క గేట్ పరిమాణం చాలా చిన్నది, రన్నర్ మృదువైనది కాదు, లేదా మోల్డ్ లోపల అడ్డంకులు ఉన్నాయి, ఇది ఫీడ్.
ఆయిల్ పంప్ ప్రారంభించబడదు
ఆయిల్ పంప్ స్టార్ట్ బటన్‌ను నొక్కిన తరువాత, మోటారు రిలే ఆకర్షించబడలేదని గమనించినట్లయితే, మోటారు థర్మల్ రిలే సక్రియం చేయబడిందని లేదా దెబ్బతింటుంది, దీనివల్ల సర్క్యూట్ సాధారణంగా నిర్వహించడంలో విఫలమవుతుంది . తప్పు విద్యుత్ సరఫరా సర్క్యూట్, లైన్ బ్రేక్, షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా వైరింగ్ లోపం వంటిది, ఆయిల్ పంప్ ప్రారంభం మరియు ప్రారంభం నుండి బయటపడవచ్చు. కంట్రోల్ సర్క్యూట్ యొక్క, లేదా రిలే కాయిల్ యొక్క నష్టం ఆయిల్ పంప్ స్టార్ట్ బటన్‌ను నొక్కిన తర్వాత రిలే శక్తివంతం అయితే, ఆయిల్ పంప్ ఇంకా ప్రారంభించలేకపోతే, ఆయిల్ పంప్ ఇంకా ఆయిల్ పంప్.}}}} ను ప్రభావితం చేస్తుంది, కానీ ఆయిల్ పంప్ కూడా దెబ్బతినడం మరియు రిలే నుండి ఇరుక్కుపోవడం లేదా చమురు పంప్ చేయకపోవడం, ఆరవాయన, లేదా ఆయిల్ పంప్ చేయబడదు. కలపడం అంతరం తగినది కాదు (సాధారణం 3-5 mm గురించి ఉండాలి) .
ఆయిల్ పంప్ స్టార్ట్ బటన్, థర్మల్ రిలే ట్రిప్స్ నొక్కండి
ఇది కరెంట్, లోడ్ మరియు మూడు-దశల నిరోధకత సుష్ట {{1} that మోటారు థర్మల్ రిలే దెబ్బతిన్నట్లయితే లేదా సెట్ కరెంట్ చాలా చిన్నది అయితే, థర్మల్ రిలే సులభంగా ట్రిప్ చేస్తుంది . వోల్టేజ్ చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కరెంట్ పెరగడం లేదా త్రీ-రిలీజ్డ్ మోటారు యొక్క మూడు-దశల వైండింగ్ యొక్క ప్రతిఘటన కూడా ఇలాంటి సమస్యలను కలిగిస్తుంది . అదనంగా, మొత్తం పీడనం లేదా డబుల్ పంప్ ప్రెజర్ సర్దుబాటు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, దీనివల్ల యంత్రం ఓవర్‌లోడ్ అవుతుంది, లేదా ఆయిల్ పంప్ దెబ్బతింటుంది లేదా చాలా గట్టిగా సమావేశమవుతుంది, దీనివల్ల మోటారు ఓవర్‌లోడ్ అవుతుంది, దీనివల్ల థర్మల్ రిలే ట్రిప్ .
మొత్తం ఒత్తిడి లేదు
చమురు పంపు ప్రారంభమైన తరువాత, ప్రెజర్ స్టార్ట్ బటన్‌ను నొక్కండి, మొదట అనుపాత పీడన వాల్వ్ (అనుపాత ఉపశమన వాల్వ్) యొక్క విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ ప్రస్తుతము ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి అత్తమాందారులకు సూచనలు సూచించబడుతున్నాయో లేదో మొదట గమనించండి, ఇది విద్యుత్ లేదా హైడ్రాలిక్ లోపం - భ్రమణం సానుకూల భ్రమణం), లేదా ఉపశమన వాల్వ్ అనుచితంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది లేదా ఇరుక్కుపోతుంది, స్టాప్ వాల్వ్ మూసివేయబడింది, దామాషా ఉపశమన వాల్వ్ యొక్క థొరెటల్ వాల్వ్ పోగొట్టుకుంది లేదా వదులుగా ఉంటుంది, మొదలైనవి {{1} turdut ప్రస్తుత అవుట్పుట్ లేకపోతే, ఇది అసాధారణమైన రెక్టిఫైయర్ బోర్డు, ప్రెజర్ ప్రొపార్షన్ ట్యాంక్షన్, అర్న్‌మ్యానల్ బోర్డ్, అప్రధానమైన కంప్యూటర్, అప్రధానమైన గీత మధ్యలో ఉండవచ్చు. విద్యుత్ అనుపాత బోర్డు అవుట్పుట్ మరియు ఆయిల్ వాల్వ్, అసాధారణ ఎలక్ట్రిక్ అనుపాత కాయిల్, అసాధారణ పీడన డయల్ కోడ్, మొదలైన వాటి మధ్య అసాధారణ రేఖ .
స్వయంచాలక చర్య లేదు
భద్రతా తలుపు పరిమితి స్విచ్ సాధారణమైనదా మరియు సంబంధిత చర్య మూలానికి తిరిగి వస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి . ఉదాహరణకు, లిజిన్ క్షితిజ సమాంతర కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషిన్ కోసం, ఆటోమేటిక్ చర్య నిర్వహించడానికి ముందు, భద్రతా తలుపు ఇన్పుట్ సిగ్నల్, ఆటోమేటిక్ ఇన్పుట్ సిగ్నల్, ఇన్పుట్ సిగ్నల్, ఎజెక్టర్ రిటర్న్ సిగ్నల్ మరియు రిటర్న్ లామ్ అరేవల్ ఇస్డ్ అసాధారణమైన, మాన్యువల్ యాక్షన్ లోపాన్ని తనిఖీ చేసి, మొదట {2 2}} తొలగించాలి
అచ్చును సర్దుబాటు చేయడం సాధ్యం కాలేదు
అచ్చు సర్దుబాటు మోడ్ ఆపరేషన్ కోసం ఎన్నుకోబడినప్పుడు మరియు యంత్రం అచ్చు సర్దుబాటు కదలికను సాధించలేనప్పుడు, మొదట అచ్చు సర్దుబాటు కదలిక కోసం షరతులు నెరవేరుతాయా అని తనిఖీ చేయండి, అచ్చు సర్దుబాటు పీడన విలువ చాలా తక్కువగా ఉందా, మరియు మాన్యువల్ ఆపరేషన్ మోడ్ సరైనదా అని ఈ విషయాలతో సమస్యలు లేనట్లయితే, అప్పగింత హైడ్రాక్ మోటారు, అడ్డంకిగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఇరుక్కుపోయింది, మరియు అచ్చు సర్దుబాటు విధానం యొక్క ప్రసార జంటలు ధరిస్తారు లేదా ఇరుక్కుపోతాయా .
