వివిధ యాజమాన్య సంస్థలలో, డై-కాస్టింగ్ భాగాల యొక్క పెద్ద-స్థాయి వార్షిక అవుట్పుట్ 10, 000} టన్నులు, గరిష్ట వార్షిక అవుట్పుట్ 60, 000 టన్నులు, డై-కాస్టింగ్ భాగాల యొక్క మధ్య తరహా వార్షిక అవుట్పుట్ 5,000} టన్నుల యొక్క వందల భాగాలు, మరియు చిన్న-స్కేల్-టన్నులు కూడా ఉన్నాయి. డై-కాస్టింగ్ భాగాల మొత్తం డై-కాస్టింగ్ భాగాలు, అల్యూమినియం మిశ్రమం సుమారు 83%, జింక్ మిశ్రమం 15%, మరియు ఎడమ బంగారం ఖాతాలను 2%కలిగి ఉంది, వీటిలో సుమారు 5.6 మిలియన్ టన్నుల అల్యూమినియం మిశ్రమం డై-కాస్టింగ్ భాగాలు {{20} in లో ఉత్పత్తి చేయబడ్డాయి.
డై-కాస్టింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రధాన అవుట్పుట్ ప్రధానంగా ఆటోమొబైల్ మరియు మోటారుసైకిల్ భాగాలు . ప్రతి ఆటోమొబైల్లో ఉపయోగించిన డై-కాస్టింగ్ భాగాలు గేర్బాక్స్ హౌసింగ్, సిలిండర్ బ్లాక్ మరియు క్రాంక్కేస్ క్వాసి-డై కాస్టింగ్ . ప్రతి కారు యొక్క సగటు డై-కాస్టింగ్ యొక్క సగటు, మొత్తం బరువు {} చైనాలో డై-కాస్టింగ్ భాగాలు .
డై కాస్టింగ్స్ యొక్క తయారీ ఖచ్చితత్వం చాలా ఎక్కువ, ప్రధానంగా గ్రౌండింగ్, కటింగ్, వెల్డింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలతో సహా .
CNC సెంటర్లో, ఐదు-యాక్సిస్ మరియు మూడు-యాక్సిస్ CNC మెషిన్ సాధనాలు meaching. ing అటువంటి అధిక-ఖచ్చితమైన యంత్ర సాధనాల రూపకల్పన సిలిండర్లు .} సాంప్రదాయిక ప్రక్రియల ద్వారా చాలా ప్రాసెస్ చేయవలసినవి, మరియు చాలా తక్కువ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా ప్రభావితమైన అధిక-ఖచ్చితమైన యంత్ర సాధనాల రూపకల్పనను ఉపయోగిస్తాయి, మరియు ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తుల ద్వారా చాలా వరకు ఉంటాయి. సమర్థవంతంగా పరిష్కరించబడలేదు . చాలా కంపెనీలు గందరగోళంగా ఉన్నాయి: దేశీయ ఉత్పత్తిలో అదే దిగుమతి చేసుకున్న యంత్ర సాధనాల ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం విదేశీ వాటికి దూరంగా ఎందుకు ఉంది?
వివిధ కారణాల కోసం శోధన ద్వారా, చివరకు అసలు సిఎన్సి మెషిన్ సాధనాల్లోని సిలిండర్లు వంటి న్యూమాటిక్ భాగాల శ్రేణి యొక్క ఆపరేషన్ యొక్క సమయస్ఫూర్తి మరియు ఖచ్చితత్వం మ్యాచింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వానికి కీలకం అని కనుగొనబడింది, మరియు వాయు భాగాల కదలిక గాలి మూలం యొక్క నాణ్యతకు దగ్గరగా ఉంటుంది, అయితే, చాలా కాంప్రీలలో, చాలా కాంపెక్టర్లో, చాలా కాంపెక్టర్లో, ఇది చాలా కాంపింగర్, అయితే, చాలా కాంపెక్టరెంట్లలో ఉంది. సాంప్రదాయ ఎండబెట్టడం పద్ధతి, అనగా, పోస్ట్-కూలింగ్ ఆరబెట్టేది శీతలీకరణ మరియు ఎండబెట్టడం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది . శీతలీకరణ మరియు ఎండబెట్టడం తర్వాత సంపీడన గాలి పీడన మంచు బిందువు సాధారణంగా +10 డిగ్రీ సి మరియు +15}} c . (మెకానికల్ ఇండస్ట్రీ స్టాండర్డ్ JB/T}}
అధిక-ఖచ్చితమైన CNC మెషిన్ సాధనాలలో ఉపయోగించే న్యూమాటిక్ భాగాలు స్పష్టంగా ప్రెజర్ డ్యూ పాయింట్ +3 డిగ్రీ క్రింద ఉండాలి (యాంత్రిక పరిశ్రమ ప్రామాణిక JB/T 5967-2007 నాలుగు గ్రేడ్ అవసరాలు ప్రకారం), కంప్రెస్డ్ గాలిలోని తేమ కంటెంట్ తీవ్రంగా పరికరాల అవసరాలను మించిపోయింది.}
కారణాన్ని కనుగొన్న తరువాత, పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు వెంటనే సరిదిద్దబడ్డాయి, మరియు అసలు కోల్డ్-ఎండబెట్టడం యంత్రాన్ని కోర్-అడోర్ప్షన్ డ్రైయర్ {{3} by భర్తీ చేశారు . పున ments స్థాపన తర్వాత పీడన మంచు బిందువు -20 డిగ్రీకి చేరుకోవచ్చు, ఇది ఉత్పత్తి అవసరాలను పూర్తిగా నెరవేర్చింది {5} ఉత్పత్తులు . లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులు 5% తగ్గించబడ్డాయి మరియు ఖచ్చితత్వం బాగా మెరుగుపడింది .
