డై కాస్టింగ్ మెషిన్ పనిలో, అసాధారణమైన దాణా ఉంటే, మనం దానిని ఎలా ఎదుర్కోవాలి? అకస్మాత్తుగా ఆహారం ఇవ్వడం మానేసే వ్యక్తులను మీరు తరచుగా కలుస్తారా? ఇలాంటి సమస్యలను మీరు ఎలా పరిష్కరిస్తారు?
ఈ సందర్భంలో నిర్దిష్ట కారణాలను {{0} gellion విశ్లేషిద్దాం, మొదట నాజిల్ బాడీ లేదా నాజిల్ హెడ్ నిరోధించబడిందా అని మొదట పరిశీలించండి . మీరు డై కాస్టింగ్ మెషీన్ యొక్క ఖాళీ తలను తనిఖీ చేయవచ్చు, బూడిద రంగు దృగ్విషయం ఉంటే, అది నిరోధించే సమస్య ఉందని అర్థం {2}
1. అచ్చు శీతలీకరణ నీటిని తిరస్కరించండి .
{{0} that ను నాజిల్ ద్వారా ఉష్ణోగ్రతను సరిగ్గా పెంచి తగిన స్థానానికి సర్దుబాటు చేయండి . ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు .
3. నాజిల్‌ను వదిలివేసే ప్రక్రియలో, నాజిల్‌ను 0. 1 లేదా 0. 2 సెకన్ల ద్వారా వదిలివేసే సమయాన్ని తగ్గించండి, ఎక్కువ బదిలీ చేయవద్దు, తగిన .
యుటిలిటీ మోడల్ డై కాస్టింగ్ మెషీన్ యొక్క సాంకేతిక క్షేత్రానికి వర్తిస్తుంది మరియు డై కాస్టింగ్ మెషీన్ యొక్క దాణా పరికరాన్ని అందిస్తుంది, ఇందులో ఎంటర్ప్రైజ్ ప్లేట్, ఆయిల్ సర్క్యూట్ మిడిల్ ప్లేట్, ఫీడింగ్ సిలిండర్ మరియు ఆయిల్ సర్క్యూట్ టెయిల్ ప్లేట్‌ను వ్యవస్థాపించడం, ఆయిల్ సర్క్యూట్ యొక్క మధ్య ప్లేట్ ఫాస్ట్ ఎనర్జీ స్టోరేజ్ భాగాలు మరియు వన్-వే వాల్వ్స్, మరియు టాయిల్ పలకతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, ఇది వన్-వే వాల్వ్స్. ఫీడింగ్ ఆయిల్ వన్-వే కవాటాలు, సూపర్ఛార్జ్డ్ ఎనర్జీ స్టోరేజ్ వన్-వే కవాటాలు, ఫాస్ట్ ఎనర్జీ స్టోరేజ్ వన్-వే కవాటాలు, ఆయిల్ రిటర్న్ చెక్ వాల్వ్ మరియు హామర్ ఫ్రంట్ యొక్క వెనుక వాల్వ్ . ఆయిల్ సర్క్యూట్ యొక్క తోక పలకను సూపర్ఛార్జ్డ్ ఎనర్జీ స్టోరేజ్ వాల్వ్, ఫాస్ట్ ఎనర్జీ స్టోరేజ్ వాల్వ్ కంట్రోల్}} రెండు-వేగవంతమైన స్పీడ్ కంట్రోల్ అసెంబ్లీతో అనుసంధానించబడిన, ఫీడింగ్ ఆయిల్ శీఘ్ర-విడుదల వాల్వ్ భాగాలతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది; సూపర్ఛార్జ్డ్ ఎనర్జీ స్టోరేజ్ వాల్వ్ భాగాలు, ఫాస్ట్ ఎనర్జీ స్టోరేజ్ వాల్వ్ భాగాలు మరియు ఫాస్ట్ స్పీడ్ కంట్రోల్ భాగం ఆయిల్ సర్క్యూట్ టెయిల్ ప్లేట్ మరియు రెండు ఫాస్ట్ స్పీడ్ కంట్రోల్ భాగాలు మరియు ఆయిల్ సర్క్యూట్ మిడిల్ ప్లేట్ {{9} మధ్య శీఘ్ర-విడుదల నిర్మాణంతో అందించబడతాయి. ట్రబుల్షూటింగ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు అదే సమయంలో ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం .
