ఆటోమోటివ్ తయారీ మరియు గృహోపకరణాల వంటి పరిశ్రమల వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, అల్యూమినియం డై{0}}కాస్టింగ్ సాంకేతికత గణనీయంగా అభివృద్ధి చెందింది. డై-కాస్టింగ్ మెషీన్‌లు-ఈ ప్రక్రియలోని కీలక పరికరాలు-చల్లని-ఛాంబర్ మరియు హాట్{6}}ఛాంబర్ రకాలుగా వర్గీకరించబడ్డాయి.
వారి ఆపరేటింగ్ మోడ్‌లు ఎలా విభిన్నంగా ఉంటాయి? ఒక్కొక్కటి చూద్దాం:
కోల్డ్-ఛాంబర్ డై-కాస్టింగ్ మెషిన్
ఆపరేటింగ్ మోడ్ క్రింది విధంగా ఉంటుంది: మొదట, అచ్చు భాగాలు మూసివేయబడతాయి మరియు కరిగిన లోహాన్ని పీడన చాంబర్ (షాట్ స్లీవ్) లోకి పోస్తారు. ప్రారంభంలో, ఇంజెక్షన్ ప్లాంగర్ కరిగిన లోహం యొక్క ఉపరితలంతో సంబంధాన్ని ఏర్పరుచుకునే వరకు నెమ్మదిగా కదులుతుంది.
పరిచయం ఏర్పడిన తర్వాత, ఇంజెక్షన్ వేగం పెరుగుతుంది, కరిగిన లోహాన్ని ప్లంగర్ కంటే ముందుగా అచ్చు కుహరంలోకి పంపుతుంది; కుహరం నిండిన తర్వాత, ప్లంగర్ హోల్డింగ్ ఒత్తిడిని వర్తింపజేస్తుంది.
హాట్-ఛాంబర్ డై-కాస్టింగ్ మెషిన్
ఆపరేటింగ్ మోడ్ క్రింది విధంగా ఉంది: మొదటిది, యంత్రం యొక్క స్థిరమైన ప్లేట్, అచ్చు స్ప్రూ బుషింగ్ మరియు నాజిల్ సమలేఖనం చేయబడి, కలిసి నొక్కినప్పుడు మరియు అచ్చు మూసివేయబడుతుంది. ఇంజెక్షన్ ప్లంగర్ ప్రారంభ స్థానంలో ఉన్నప్పుడు, కరిగిన లోహం సైడ్ ఇన్‌లెట్ పోర్ట్ నుండి ఇంజెక్షన్ ఛాంబర్ (గూస్‌నెక్)లోకి ప్రవహిస్తుంది.
ఇంజెక్షన్ ప్లంగర్ క్రిందికి కదులుతున్నప్పుడు, అది సైడ్ ఇన్‌లెట్ పోర్ట్‌ను మూసివేస్తుంది మరియు కరిగిన లోహాన్ని అచ్చులోకి బలవంతం చేస్తుంది. ప్లంగర్ ఉపసంహరించుకున్నప్పుడు, నాజిల్ మరియు గూస్‌నెక్ ఛానెల్‌లో మిగిలి ఉన్న కరిగిన లోహం తిరిగి ఇంజెక్షన్ ఛాంబర్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది, ఆ సమయంలో నిశ్చల ప్లాటెన్ మరియు అచ్చు స్ప్రూ బుషింగ్ ముక్కు నుండి వేరుగా ఉంటాయి.
పైన చెప్పినట్లుగా, డై-కాస్టింగ్ మెషీన్‌లు సాధారణంగా రెండు రకాలుగా వర్గీకరించబడతాయి: కోల్డ్-ఛాంబర్ మరియు హాట్{2}}ఛాంబర్. హాట్-ఛాంబర్ మెషీన్‌లు తరచుగా అధిక ఉత్పాదక సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి, రెండు రకాలు వేర్వేరుగా పనిచేస్తాయి మరియు వేర్వేరు అప్లికేషన్‌లకు సరిపోతాయి. వాస్తవ ఉత్పత్తిలో, యంత్రం యొక్క ఎంపిక ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తి యొక్క పదార్థం, రకం మరియు ఖచ్చితమైన అవసరాలు వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
