నిర్మాణం, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, బిగింపు బలం, పంప్ సిస్టమ్, ఇంజెక్షన్ శక్తి మరియు వర్తించే పరంగా డై-కాస్టింగ్ మెషీన్లు మరియు ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రాల మధ్య గణనీయమైన తేడాలు ఉన్నాయి . ఈ తేడాలు వేర్వేరు ఉత్పత్తి దృశ్యాలలో వారికి ప్రయోజనాలను ఇస్తాయి మరియు నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన పరికరాలను ఎంచుకోవచ్చు .
నిర్మాణాత్మక తేడాలు
డై-కాస్టింగ్ మెషీన్లు మరియు ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రాల మధ్య నిర్మాణంలో కొన్ని కీలక తేడాలు ఉన్నాయి . మొదట, డై-కాస్టింగ్ యంత్రాలు సాధారణంగా ప్లంగర్ రకం డిజైన్ను అవలంబిస్తాయి, అయితే ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రాలు ప్లంగర్, స్క్రూ మరియు హైబ్రిడ్ డిజైన్లను కలిగి ఉంటాయి మరియు హైబ్రిడ్ డిజైన్లు .} ఎందుకంటే ఇది జరగడం వలన ఇది దాదాపు స్వీయ ప్రవహించే రూపం, ప్లంగర్ను అచ్చు కుహరంలోకి నొక్కడం {{5} the దీనికి విరుద్ధంగా, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రాల ద్రవీభవన ప్రక్రియ ప్రాథమికంగా బారెల్ లోపల జరుగుతుంది, ఇక్కడ పదార్థం మరలు మరియు ప్లంగర్ల ద్వారా ఇంజెక్షన్ బారెల్లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఆపై కరిగించిన పదార్థం పిస్టన్ కావిటీ ద్వారా నొక్కిచెప్పబడుతుంది.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో తేడాలు
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో డై-కాస్టింగ్ మెషీన్లు మరియు ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రాల మధ్య వ్యత్యాసం ప్రధానంగా ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియలో ప్రతిబింబిస్తుంది . డై-కాస్టింగ్ మెషీన్ యొక్క కరిగిన పదార్థం కొలిమిలో జరుగుతుంది, ఆపై ఇంజెక్షన్ సిలిండర్లో దాదాపు స్వీయ ప్రవహించే రూపంలో ప్రవేశిస్తుంది, ఇది మెటీరియర్ను మెరుస్తున్నది} 3}} బారెల్, మరియు పదార్థం స్క్రూలు మరియు ప్లంగర్ల ద్వారా ఇంజెక్షన్ బారెల్లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఆపై పిస్టన్ మోషన్ {{4} by ద్వారా కరిగించిన పదార్థాన్ని అచ్చు కుహరంలోకి నొక్కండి
బిగింపు బలానికి తేడాలు
ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రాలతో పోలిస్తే, డై-కాస్టింగ్ యంత్రాలు అధిక బిగింపు బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి . దీని అర్థం 20 160 t t ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ల యొక్క బిగింపు భాగం డై-కాస్టింగ్ మెషీన్ మీద శక్తితో ఉపయోగించబడితే, ఇది తీవ్రమైన నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది . ఎందుకంటే ఇది మరణం-} శక్తి .
డై-కాస్టింగ్ మెషిన్ డ్యూయల్ పంప్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ఒకే పంప్
మరొక ముఖ్యమైన వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, డై-కాస్టింగ్ మెషీన్ డ్యూయల్ పంప్ సిస్టమ్ను ఉపయోగిస్తుంది, అయితే ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ ఒకే పంపును ఉపయోగిస్తుంది . దీనికి కారణం ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క ఇంజెక్షన్ రూపం అధిక-పీడనం మరియు అధిక-వేగంతో ఉంటుంది, కాబట్టి ఒకే పంప్ పెద్ద మోటారును మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు {4} youner అనేది ఇంధనం యొక్క ఇంజెక్షన్ యొక్క ఇంజెక్షన్, ఇది ఒక ఇంజెక్షన్, మరియు ఇస్టెర్ డ్రాయింగ్, చిన్నది, మరియు విడుదల సమయం కూడా చాలా వేగంగా ఉంటుంది, రెండవ {{6} in లో రెండు శాతం
అవుట్పుట్ శక్తిలో వ్యత్యాసం
డై-కాస్టింగ్ మెషీన్ యొక్క ఇంజెక్షన్ శక్తి (ఇంజెక్షన్ అని పిలుస్తారు) ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ (ఇంజెక్షన్ అని పిలుస్తారు) కంటే చాలా ఎక్కువ . ఇంజెక్షన్ వేగం ఇంజెక్షన్ వేగం 30 రెట్లు అని uming హిస్తే, i . e} e.} ఇంజెక్షన్ రేటు, ఇది ఇంజెక్షన్ రేటు, ఇది ఇంజెక్షన్, ఇది ఇంజెక్షన్, ఇది ఇంజెక్షన్, ఇది ఇంజెక్షన్, ఇది శక్తి ఇంజెక్షన్ శక్తి కంటే 30 రెట్లు ఉండాలి . కాబట్టి, ఇంజెక్షన్ నడపడానికి, మోటారును కనీసం 30 రెట్లు పెంచాలి కనీసం .
అప్లికేషన్ పరిధిలో తేడాలు
డై కాస్టింగ్ యంత్రాలు మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రాలు వాటి అనువర్తన పరిధిలో విభిన్నంగా ఉంటాయి . సాధారణంగా చెప్పాలంటే, డై-కాస్టింగ్ యంత్రాలు పెద్ద, మందపాటి గోడల ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఇవి చెత్త డబ్బాలు, నీటి ట్యాంకులు, ఆయిల్ ట్యాంకులు మొదలైనవి.}}}} దీనికి విరుద్ధంగా, ప్లాస్టిక్ కప్పులు, ప్లాస్టిక్ ప్లేట్లు, ప్లాస్టిక్ టేబుల్వేర్ మొదలైన చిన్న, సన్నని గోడల ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రాలు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి . ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ వాల్యూమ్ మరియు పీడనం యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ కారణంగా, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రాలు చక్కని మరియు మరింత ఖచ్చితమైన ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
